振动电机的安装方便、效果显著正逐渐被电力、冶金、煤炭、矿山、干燥等众多行业所接受，但是振动电机的使用寿命却是困扰用户的问题。殊不知，只要正确维护保养振动电机，振动电机的使用寿命是会大大提高的。由于各行业工作环境不同，对于振动电机的日常维护保养也***不同，重要的是应养成对振动电机例行检查的习惯，或者定期换下维护保养，这样***可以大大提高振动电机的使用寿命，减少不必要的损失。

  一般对振动电机有如下检查方法：
  1)静态检查：在设备运行前用榔头敲击振动电机的地脚螺丝看是否有松动现象，如不及时紧固会造成振动电机地脚断裂，机壳报废。
  2)动态检查：在振动电机运行中听有无杂音，如出现异常声应及时停车，主要针对地脚、防护罩、偏心快、端盖螺栓进行检查，严防松动。
  3)温度检查：用测温仪或手背(小心烫伤)对振动电机机壳、端盖(内有轴承室)、电缆进行测温检查，振动电机自身允许温升60度，加上环境温度属正常温度范围。如温度过高(超过90度)，应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。

  振动电机加注润滑油：按XV型振动电机为例：1.5KW以下振动电机没有注油嘴，1.5KW以上(包含1.5KW)振动电机装有注油嘴，出厂振动电机均在轴承室内注满润滑油，所以油路里是空的，敬请注意。首先要严格按照我公司产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用振动电机型号不同，工作时间不同，环境温度不同，多长时间加注一次润滑油，一次加注多少，是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是：初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，线包扫堂烧毁。

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